3d Print teknologi
3D-print, også kendt som additiv fremstilling, er en proces, hvor man skaber tredimensionale objekter ved at lægge lag af materiale oven på hinanden. 3D-print har mange anvendelser inden for forskellige områder, såsom ingeniørvirksomhed, kunst, medicin og uddannelse. Men ikke alle 3D-printere er ens. Der findes forskellige typer af 3D-printteknologier, der bruger forskellige materialer og metoder til at skabe objekter. Herunder sammenlignes 3 almindelige typer af 3D-printteknologier: FDM/FFF, MSLA, og SLS.
FDM/FFF
FDM står for fused deposition modeling, og FFF står for fused filament fabrication. Disse er de mest udbredte typer af 3D-printteknologier, især for hobbyister og skabere. FDM/FFF-printere bruger et termoplastisk filament som materiale, som opvarmes og ekstruderes gennem en dyse på en byggeplatform. Dysen bevæger sig langs X- og Y-akserne, mens platformen bevæger sig langs Z-aksen, for at skabe lag af objektet. FDM/FFF-printere er relativt billige, nemme at bruge og kompatible med en række materialer, såsom PLA, ABS, PETG, TPU og mere. Men FDM/FFF-printere har også nogle begrænsninger, såsom lav opløsning, dårlig overfladekvalitet, krumning og støttestrukturer.
MSLA
MSLA står for masked stereolithography apparatus. Dette er en type harpiks-baseret 3D-printteknologi, der bruger en LCD-skærm som en maske til selektivt at udsætte et lag af fotopolymerharpiks for UV-lys. Harpiksen hærder der, hvor lyset rammer den, og danner et lag af objektet. Byggeplatformen bevæger sig derefter op eller ned for at udsætte det næste lag af harpiks for lyset. MSLA-printere kan producere højopløselige og glatte overfladeobjekter med fine detaljer. Men MSLA-printere har også nogle ulemper, såsom høj pris, begrænsede materialevalg, giftige dampe og efterbehandlingskrav.
SLS
SLS står for selective laser sintering. Dette er en type pulverbaseret 3D-printteknologi, der bruger en laser til at smelte sammen partikler af et termoplastisk eller metalpulver. Pulveret spredes i et tyndt lag over en byggeplatform af en rulle eller klinge. Laseren scanner tværsnittet af objektet og smelter pulveret der, hvor fast materiale ønskes. Platformen sænkes derefter med en lagtykkelse og mere pulver spredes over den. Processen gentages, indtil objektet er færdigt. SLS-printere kan producere stærke og komplekse objekter med høj nøjagtighed og uden behov for støttestrukturer. Men SLS-printere har også nogle udfordringer, såsom høj pris, høj temperatur, stor størrelse og efterbehandlingskrav.